고품질 애완 동물 사료는 사람들의 외모에 대한 구매 요구를 충족시켜야 할뿐만 아니라 동물에 대한 영양 요구 사항이 훨씬 더 중요합니다. 오직 고급 생산 기술과 장비 구성 만이 고품질 애완 동물 사료 생산 표준을 달성 할 수 있습니다. 주로 고객의 공식 요구 사항 및 투자 능력을 기반으로 적절한 생산 모델을 선택합니다.
국내 애완 동물 사료 가공 기계는 최근 몇 년 동안 큰 발전을 거쳤으며 소규모에서 대규모 생산 라인 엔지니어링 설치에 이르기까지 다양한 모델을 선택할 수 있습니다. 그리고 기술은 이전에 크게 개선되었습니다. 간단한 생산 라인에는 분쇄, 혼합, 퍼핑, 건조, 조미료, 포장 및 포장 공정이 포함됩니다. 2-5 명의 작업자가 전체 플랜트의 생산 요구 사항을 완료 할 수 있습니다. 간단한 생산 라인 구성은 1t / h 미만의 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 건식 생산은 200kg / h 미만으로 사용되며 습식 생산은 200kg / h 이상으로 권장됩니다. 동일한 생산 공식 및 압출기 모델을 사용하면 습식 생산이 건식 생산보다 약 1.5-2 배 더 높습니다.
자동 애완 동물 식품 가공 기계의 공정은 1t / h 이상의 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 원료의 공급, 청소, 유통, 저장, 자동 계량, 분쇄, 혼합, 퍼핑, 건조, 분무, 냉각 및 포장 라인에서 실행됩니다 . 없어서는 안될. (1. 노동 강도에 도달 할 수 없습니다. 2. 노동력을 늘리면 나중에 임금 지출이 증가하고 생산 비용이 증가합니다.) 5-10 명은 생산 요구를 충족시키기 위해 노동자를 운영합니다. 대규모 생산 라인은 대부분 장비 생산 요구에 따라 플랜트 인프라 구축을 채택합니다. 하나는 토지 사용을 줄일 수 있고, 다른 하나는 운송 장비에 대한 투자의 일부를 절약하는 것입니다.
압출기의 현재 국내 생산 공정은 단축 압출기와 이축 압출기로 구분됩니다. 단축 압출기는 이축 압출기와 비교하여 큰 투자 이점을 갖는다. 애완 동물 사료에서 단백질과 지방의 함량이 낮다는 전제 하에서는 아무런 문제가 없습니다. 지방과 단백질 함량이 높은 일부 제품을 생산하거나 제품 공식을 변경하는 경우 (보통 고급 애완 동물 사료로 정의) 일부 비교가 이루어집니다. 일반적인 상황에서 대부분의 국내 제조업체 장비의 단점을 나타내는 어려운 문제 (스프레이, 불안정성 및 모양 불량). 일반 대형 공장에는 장비가 여전히 매우 우수한 유명 기업이 많이 있습니다. 지난 Datong 애완 동물 식품 가공 기계처럼.
애완 동물 먹이 가공 기계 Datong 밀어 남 기계를 선택하는 방법. 해외에서 Bühler 압출기 및 wennger 압출기. 그들은 대량 압출기에 탁월한 기여를 한 모든 전문 제조업체입니다. 국내 애완 동물 사료 기계의 빠른 개발을 주도했습니다.
많은 수의 제조업체, 소형 코어 단일 스크류 압출기, 핵심 기술 부족, 잔인한 경쟁 및 비용 문제로 인해 광범위한 사용자의 요구를 충족시킬 수 없으며 습식 생산 설비를 갖추어야합니다. 최종 제품의 생산 요구. 또한 비교적 거칠며 장비는 작업장에서 성적을 나타내지 않습니다. 제품이 잘 만들어 지더라도 고객이 생산 공장을 방문해도 괜찮지 않습니다. 제품 가격의 이점 제한 소출력 이축 압출기는 주로 산 동성 지난에 집중되어 있습니다. 이 제조업체는 처음으로 부풀어 오른 음식 생산을 연구했습니다. 부풀어 오른 음식 생산 과정은 애완 동물 먹이 생산 라인의 과정과 매우 유사합니다. 따라서 장비의 솜씨는 식품 생산에 따라 처리되며 외관의 솜씨는 매우 좋습니다. 지난 10 년 이상의 개발 끝에 지난의 대부분의 제조업체는 완벽한 애완 동물 사료 생산 라인 구성 및 생산 요구 사항을 제공 할 수 있습니다. 장비 사용 측면에서 기술은 비교적 성숙합니다. 생산에 능숙한 마스터가있는 한 장비 작동에는 문제가 없습니다.
이축 압출기의 작동 중에, 이축 공급으로 인해 공급이보다 매끄럽고 안정적이며, 공급 단부에 덩어리가 형성되지 않으므로 가공 된 제품이 매우 안정적입니다. 그것은 장비의이 특징 때문에 정확하게, 높은 지방과 단백질을 가진 애완 동물 먹이를 가공 할 때 제일 선택입니다; 이축 압출기는 셧다운 후 기계를 청소하는 데 매우 편리하며 스크류에는 자체 청소 기능이있어 단일 스크류 청소에 비해 청소 시간과 노동 강도가 크게 단축됩니다. 나사없는 분해. 간단히 말해, 수산 사료 생산의 차이 측면에서, 트윈 스크류는 단일 스크류와 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다. 트윈 스크류는 11 ~ 13 %의 지방 함량으로 고 에너지 포 뮬레이션을 생성 할 수 있습니다 (외부 데이터는 17에 도달 할 수 있음) 단일 나사는 일반적으로 6 ~ 8 %를 넘지 않습니다. 이축의 이축 이송 용량은 독특합니다. 직경이 2mm 이하인 입자를 생산할 때, 이축 스크류 머신은 부유 물질, 침수 물질 및 느리게 침전되는 제품의 생산을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
건조 공정은 생산 공정에서 상대적으로 중요한 부분입니다. 에너지 소비 수준에 따라 제품 비용이 결정됩니다. 고품질 건조 박스는 열 이용률이 매우 높습니다. 다층 벨트 형 전기 가열 건조 박스는 소량 모델에 사용됩니다. 대형 사료 건조 박스의 에너지 소비는 훨씬 높지만 투자 비용은 1 페니로 낮습니다. 고품질 건조 상자는 에너지 소비가 적고 손실이 적으며 누출이 발생하지 않으며 저렴한 건조 상자는 얇은 절연 층과 재료가 일치하지 않아 제품 품질에 영향을 미칩니다. 보이지 않는 곳도 코너를 자릅니다. 장비를 선택할 때 오븐을주의 깊게 살펴야합니다. 작은 세부 사항은 제조업체의 솜씨가 좋은지 여부를 알려주므로 생산 공정에서 장비 사용에 직접적인 영향을 미칩니다.
스프레이 : 생산 공정 및 혼합 요구 사항을 충족하는 한 동일합니다. 자신을 선택하십시오.