품질은 펠렛 화 전에 분말 재료의 열수 처리 과정이며 펠렛 사료의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 펠렛 사료 품질에 대한 시장'의 요구 사항이 개선됨에 따라 사료 가공 회사는 사료 가공의 컨디셔닝 공정에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 컨디셔닝 장비를 개선하고 업그레이드하는 것은 펠릿 사료 제품 품질을 개선하고 시장 경쟁력을 높이는 중요한 수단 중 하나입니다.
사료 처리에서 변조기의 중요성과 올바른 선택
1. 펠렛 사료 가공에서 컨디셔너의 역할
1. 분말 재료가 경화됩니다. 대부분의 동물이 전분을 소화하는 능력은 매우 낮지 만 조리 된 전분을 더 많이 소화 할 수 있습니다. 컨디셔너는 물과 열의 작용으로 전분의 젤라틴 화 정도를 크게 증가시키고 물질 내 단백질의 열 변성을 촉진합니다. 변성 된 단백질은 효소에 의해 가수 분해되기 쉬워 펠렛 사료의 소화율과 활용도를 향상시킵니다.
2. 분말 재료를 살균하십시오. E. coli 및 Salmonella와 같은 대부분의 병원성 박테리아는 내열성이 없습니다. 컨디셔너를 사용하여 특정 온도에서 재료를 컨디셔닝하면 이러한 박테리아를 죽이고 사료의 위생 수준을 보장 할 수 있습니다.
3. 컨디셔닝 장비는 펠렛 사료의 내수성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 컨디셔닝 과정에서 증기의 열수 효과를 통해 재료의 점성 성분은 전분을 젤라틴 화하고 변성 단백질은 결합제의 역할을 완전히 할 수 있으며 압축 성형 롤러의 압착 작용하에 다른 주변 성분과 효과적으로 결합 할 수 있습니다. 입자와 입자가 더 밀접하게 결합되어 펠렛 사료가 더 조밀 해지고 외관이 매끄럽고 사료 공급 과정에서 물에 의해 부식되기 쉽지 않습니다. 물에서의 안정성 증가.
4. 담금질 및 템퍼링 장비는 재료의 과립을 개선하고 출력을 높이고 과립의 에너지 소비를 절약하며 금형의 수명과 과립 기의 압력 롤러를 늘릴 수 있습니다. 담금질 및 템퍼링을 통해 재료를 부드럽게 만들고 더 많은 플라스틱을 만들 수 있습니다. 다이 홀 벽, 다이의 내부 벽 및 프레스 롤러의 표면을 사용한 압출 공정 중에 마찰력이 감소하여 펠릿 화 공정 중에 많은 양의 기계적 에너지가 열 에너지로 변환되는 것을 방지합니다. 동시에 압력 다이와 압력 롤러의 마모가 감소합니다.
2. 사료 공장 컨디셔너의 올바른 선택
일반 가축 및 가금 사료 공장은 단일 축 패들 리프 컨디셔너를 선택하여 약 30 초의 컨디셔닝 시간을 보장하여 전분 젤라틴 화 정도를 약 20 %에 도달 할 수 있으며 이는 기본적으로 일반 가축 및 가금 사료의 가공 요구 사항을 충족합니다. ; 수생 사료 공장은 조절 된 사료의 성숙도가 50 % 이상에 도달하도록 2 단계, 3 단계 컨디셔너 또는 이중 샤프트 차동 패들 유형 컨디셔너를 선택해야합니다.
사료 처리에서 변조기의 중요성과 올바른 선택
▲ 듀얼 샤프트 디퍼렌셜 컨디셔너
■ 긴 템퍼링 시간, 고 숙성, 저소음, 고출력, 저에너지 소비.
■ 재료에 증기를 추가하는 것 외에도 동시에 여러 액체를 재료에 추가 할 수 있습니다.