확장 기술은 유럽에서 유래되었으며 1950 년대 미국의 사료 산업에 적용되었습니다. 1980 년대까지, 그것은 해외에서 사료 가공의 가장 빠른 개발 신기술이되었습니다. 퍼핑 기술의 특징은 사료의 기호성, 살균 및 해독을 향상시키고, 사료의 액체 첨가 능력, 펠릿의 품질 및 사료의 이용률을 향상시킬 수 있다는 것입니다. 스크류 압출기의 수에 따라, 압출기는 단축 압출기 및 2 축 압출기로 나눌 수있다. 팽창 과정에서 증기 또는 물의 첨가 여부에 따라 건식 압출기와 습식 압출기로 구분할 수 있습니다. 건식 압출기는 재료를 가압 및 가열하기 위해 기계적 마찰 및 압출에 의존합니다. 이 방법은 주로 전 지방 대두 압출과 같은 물과 그리스가 많은 원료를 처리하는 데 사용됩니다. 많은 물질이 전 지방 대두만큼의 물과 기름을 함유하지 않기 때문에 증기 또는 물이 압출 공정에 자주 사용되므로 습식 압출기가 자주 사용됩니다.
적당히 가열하면 단백질의 소화율이 향상되지만 과도하게 가열하면 단백질의 소화율이 감소합니다. 가열은 유리 아미노산과 환원당 사이의 반응을 촉진하기 때문에, 라이신은 손실에 가장 취약하고 아르기닌과 히스티딘이 뒤 따르기 때문에 환원 당의 존재 하에서 과열을 피하고 적절한 팽창 정도를 습득하는 것이 중요합니다. 압출은 전분 분자의 파괴 및 젤라틴 화 반응을 일으켜 젤라틴 화 된 전분의 형성을 초래할 수있다. 옥 전분의 α 정도가 높을수록 동물 근육에 효소가 쉽게 흡수됩니다. 동시에 사료의 결합 효과를 향상시킬 수 있으며 이는 수생 사료의 부착에 큰 의미가 있습니다. 압출기의 특별한 마찰 및 전단력은 오일 셀을 파괴하여 오일 소화율 및 발열량을 증가시킵니다. 압출 압출은 원료에서 리파아제 및 지질 산화 효소를 불 활성화시키고 지질 분해를 억제하며 사료 안정성을 향상시킵니다. 그 화학적 구조 이외에, 압출 공정에서 비타민의 유지 비율은 가공 조건에 크게 의존합니다. 비타민에 대한 압출 조건의 영향에 대한 일반적인 규칙은 압출 온도의 증가, 압출 챔버의 재료 보유 시간의 연장, 압출 재료의 수분 함량의 감소, 다이 애 퍼처 또는 갭의 감소 및 비타민 손실.
보리 및 귀리 사료의 팽윤 처리는 단백질의 용해도를 감소시키고 반추위 단백질의 수준을 증가시켜 소장에서 아미노산의 흐름을 증가시켜 동물의 생산 능력에 긍정적 인 영향을 미친다.
우리 나라의 사료 공급 부족 문제를 해결하여 기술을 확대하고 다른 물리적, 화학적 및 생물학적 기술을 결합하여 다양한 산업 및 농산물 부산물을 개발하고 활용하는 것이 중요하고 효과적인 방법입니다. 압출 기술은 주로 사료 자원의 개발에 사용됩니다. 현재 콩, 콩, 케익, 옥수수 및 기타 전통적인 원료에 주로 집중하고 있습니다. 많은 연구 결과에 따르면 압출 옥수수를 사용하여 돼지 사료 중 유청 분말의 일부를 대체하여 어분 또는 콩가루의 일부 또는 전부를 대체하여 오일을 첨가하는 것이 입증되었습니다. 장내 깃털 식사, 혈액 식사 및 어분과 같은 동물성 제품을 처리하기 위해 퍼징 기술을 사용하면 단백질의 소화율을 향상시킬뿐만 아니라 다양한 박테리아와 오염 된 바이러스를 제거 할 수 있습니다. 또한 목화씨 식사와 유채 식사는 해독되어 동물성 식품의 비율을 높일 수 있습니다.