어류 사료 압출기는 종종 다음과 같은 경우 작동에 실패합니다.
1. 콩을 가공 할 때 퍼핑 챔버의 배출구가 배출되지 않습니다.
원인 : 짧은 시간에 너무 많은 공급으로 막힘
해결 방법 : 이송 속도를 줄이십시오.
2. 대두를 가공 할 때 뿜어 낸 콩가루에는 물냉이
이유 : 원료가 분쇄되지 않거나 분쇄 입자 크기가 너무 커서 체 조각이 누출되어 손상되었습니다.
해결 방법 : 분쇄기를 확인하고 새 것으로 교체하십시오.
3. 확장 챔버 내부 온도가 필요한 정격 온도에 도달하지 않았습니다.
원인 : 압력 링 비율이 너무 작거나 첨가 된 증기량이 부족하거나, 담금질 온도가 너무 낮거나, 압력 링 또는 나사가 마모되었습니다.
해결 방법 : 더 큰 압력 링으로 변경하거나 담금질 및 뜨임 온도를 높이십시오. 담금질 및 템퍼링 된 재료의 온도는 80 ° C ~ 90 ° C 사이 여야합니다. 팽창 챔버 재킷에 오일을 유지하십시오. 첫 번째 테이블 온도는 60 ° C, 두 번째 테이블 온도는 100 ° C, 세 번째 테이블 온도는 125 ° C, 네 번째 테이블 온도는 145 ° C입니다.
4. 분말 팽창 재료를 가공 할 때 페이스트 같은 희석제를 막거나 생성하지 않습니다.
원인 : 물 공급 및 증기 압력이 너무 작거나 너무 크며 증기량이 너무 작습니다.
해결 방법 : 물 또는 증기 압력을 조정하십시오.
5, 출력 감소, 용량에 도달 할 수 없습니다
원인 : 테이퍼 형 압력 링 또는웨어 링이 마모되었거나 나사 헤드가 마모되었습니다.
해결 방법 : 마모 된 부품을 교체하십시오.
6, 정상적인 작업 중에 갑자기 방전하지 마십시오
이유 : 1) 짧은 시간에 피드가 너무 많습니다. 2) 이물질이 배출구를 막습니다.
해결 방법 : 1) 이송 속도를 늦 춥니 다. 2) 중지하고 열고 청소하십시오.
7. 퍼핑 된 입자가 너무 크거나 작습니다
원인 : 다이 엔드 구멍이 너무 크거나 작습니다.
해결 방법 : 필요에 따라 적절한 크기의 배출 다이 홀을 구성하십시오.
8. 대두가 가공 될 때, 팽창 된 대두 분말은 공급 포트로부터 다시 분무된다.
이유 : 1) 너무 많은 피드가 너무 빠릅니다. 2) 재료가 부드럽거나 막히지 않았습니다. 3) 나사 머리와 압력 링이 올바르게 구성되지 않았습니다. 4) 퍼핑 챔버가 심각하게 마모되었습니다.
해결 방법 : 이송 속도와 이송량을 제어하고 결함 1 요구 사항에 따라 배출 나사 플러그와 샤프트 엔드 테이퍼 형 못 사이의 거리를 조정하십시오. 검사 후 다시 조립하고 새 확장 챔버를 교체하십시오.
9. 다이 홀에서 나오기 전에 제품이 막혔습니다.
이유 : 1) 원료의 입자 크기가 기공 크기에 비해 너무 크다. 2) 물의 양이 부족하여 재료가 흐릅니다. 3) 압출 챔버의 구조는 불합리합니다. 4) 압력 링의 직경이 너무 클 수 있습니다.
해결 방법 : 1) 적절한 미세 도로 분쇄하십시오. 2) 팽창 실린더에 들어가는 제품의 시작 부분에 물이 첨가됩니다. 3) 압력 링과 나사 머리를 적절한 방식으로 배열하십시오. 4) 압력 링을 더 작은 직경으로 교체하십시오.
10, 제품이 제대로 형성되지 않음 (돼지 재료 빨기)
이유 : 1) 원료 공식이 적합하지 않습니다. 2) 처리 중에 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다. 3) 들어가는 재료의 양이 일정하지 않습니다 (급하거나 작음). 4) 제품의 수분 함량이 너무 높거나 낮습니다. 5) 날 마모 (절단 불량). 6) 원료의 입자 크기가 너무 큽니다.
해결 방법 : 1) 원래 공식을 변경하십시오. 2) 담금질 및 템퍼링 온도와 증기 유입량을 조정하십시오. 3) 재료가 고르게 들어가도록 템퍼링 펄프를 조정하십시오. 4) 첨가되는 물과 증기의 양을 줄이거 나 늘리십시오. 5) 절단 날을 교체하십시오. 6) 원료를 적절한 입자 크기로 분쇄한다.