1 퍼핑 기술
퍼핑 기술은 특정 수분을 함유 한 물질이 압출 압출기로 보내지는 것을 의미합니다. 스크류 및 스크류의 푸시 하에서, 재료는 축 방향 전방으로 이동하고, 재료와 나선, 재료 및 배럴 및 재료 사이의 기계적 마찰이 발생한다. 재료는 강하게 압착되고 전단되며, 재료는 더 정제되고 균질화되며, 기계 공동 내부의 압력 및 온도는 지속적으로 증가 및 증가하며, 재료는 고온, 고압 및 높은 전단력의 작용하에 있습니다 . 재료 성분에서 복잡한 물리 화학적 변화가 발생했습니다. 마지막으로, 페이스트 재료가 다이 홀로부터 배출되고, 압력 차가 순간적으로 발생하고, 재료가 팽창되어 느슨하고 다공성의 바삭한 퍼핑 된 제품을 형성한다.
퍼핑 기술의 2 가지 장점
사료 재료가 퍼핑 된 후, 독특한 풍미 및 푹신한 느낌, 우수한 맛, 높은 젤라틴 화도 및 우수한 흡인 효과를 갖는다. 동시에, 단백질 및 지방과 같은 일부 유기 물질의 장쇄 구조는 단쇄 구조가되어 동물이 소화 및 흡수하기가 더 쉽습니다.
2.1 전분 젤라틴 화 및 분해
압출 및 팽창 후 전분은 주로 두 가지 변화를 겪습니다. 먼저, 전분 젤라틴 화, 팽창 공정은 전분 분자의 조밀 한 결정 구조를 분해하고, 결정 구조는 가수 분해물을 흡수하고, 수소 결합이 끊어지며, 팽창 된 전분 입자가 파열되어 점성 용융물이된다. 압출기의 출구에서, 급격한 압력 강하로 인해, 증기는 순간적으로 손실되고, 다량의 팽창 된 전분 입자가 분해되고, 전분은 젤라틴 화되어 미세 기공을 갖는 복수의 팽창 된 공급 물을 형성한다. 한편, 전분 분해에 의해 전분의 평균 분자량이 현저하게 감소되고, 말토 덱스트린과 같은 소분자 구조의 올리고당이 절단에 의해 생성 될 수있다. 젤라틴 화 전분은 일반 전분보다 강한 수분 흡수력과 훨씬 강한 결합 기능을 가지고있어 생산에 사용되는 전분의 양을 줄이고 다른 원료에 더 많은 선택을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 젤라틴 화 전분은 단백질을 전분 매트릭스에 밀접하게 결합시켜 반추 동물 비 분해성 단백질체, 즉 반추위 단백질을 형성하여 반추 동물에 의한 단백질의 이용을 향상시킨다.
2.2 단백질 변성
단백질-함유 물질은 압출기에서 고온, 고압 및 높은 전단력의 조합에 노출된다. 단백질의 3 차 및 4 차 구조가 파괴되고, 단백질의 분자 구조가 신장 및 재결합되고, 표면이 구조적으로 균일 한 경향이 있으며, 분자간 수소 결합 및 이황화 결합이 부분적으로 파괴되어 단백질의 최종 변성을 초래한다. 단백질의 변성 정도는 압출 동안 파라미터와 밀접한 관련이 있습니다. 대두의 우레아제, 안티 트립신 및 헤 마글 루티 닌, 평지 씨의 머스타드 효소 및 글루코시 놀 레이트의 분해에 의해 생성 된 겨자 식사와 같은 폴리 페놀 화합물과 같은 많은 영양 영양 인자가 패시베이션되었다. Gossypol 등.
고품질 단백질 공급 물질로서, 깃털은 약 75 % 내지 90 %의 단백질 함량을 가지므로, 사료 성분에서 선호되는 물질이다. 그러나, 페더 분말의 단백질은 주로 여러 폴리 펩타이드 쇄가 섬유의 평행 나선을 따라 배열 된 케이블 형 구조이다. 사슬은 다수의 가교 결합, 이황화 결합 및 수소 결합을 함유하여 강한 안정된 구조를 갖도록한다. 강한 소수성 힘은 동물이 소화하고 이용하기 어렵게 만듭니다. 처리되지 않은 깃털 분말은 공급 값이 매우 낮으며 소화율은 약 7 %에 불과합니다. 퍼핑 후, 깃털 내의 케라틴 단백질은 케라틴 단백질의 공간 구조를 변성시키고 절단하여, 소화 및 흡수 가능하게하고, 소화율을 70 % 이상으로 증가시킬 수있다.
2.3 지방 변성
압출 공정은 오일 시드의 세포벽 구조를 파괴하고 그 안의 오일을 방출합니다. 이 처리 방법은 오일의 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 퍼핑은 또한 전분 또는 단백질과 함께 복합 생성물 (리포 단백질) 또는 (리포 폴리 사카 라이드)를 형성하여 유리 지방산의 함량을 감소시키고 동시에 에스테라아제를 비활성화하고 지방 및 지방의 분해를 억제하며 저장 및 수송을 감소시킵니다 제품의. 오일 및 지방 성분의 악취는 사료의 장기 보존에 도움이됩니다.
2.4 입맛과 소화력 증가
퍼핑 된 공급 물은 입자 크기가 작고, 파삭 파삭하고, 타오르는 향기를 방출하여 기호성을 향상시킨다. 퍼핑 된 사료는 느슨하고 무질서한 구조가됩니다. 이러한 변화는 효소에 대한 더 큰 접촉 면적을 제공하는데, 이는 전분 사슬, 펩티드 사슬 및 소화 효소의 접촉에 유리하고, 사료의 소화 및 흡수에 유리하여 사료의 소화를 개선시킨다. 율.
2.5 섬유 용해도 향상
압출은 피드에서 조섬유 함량을 크게 줄일 수 있습니다. 압출 기술을 통해, 압출에서, 출구의 순간 팽창, 간극 및 세포벽의 리그닌이 녹고 일부 수소 결합이 끊어지고 중합체 물질이 낮은 것으로 분해 될 때까지 고온 및 고압으로 인해 분자 물질 및 원래의 콤팩트 한 구조 그것은 푹신 해지고 소화성 물질을 방출하여 사료 활용도를 향상시킵니다.
2.6 사료 보관에 도움이되고 사료 보관 수명 연장
고온 및 고압 및 퍼핑의 작용으로 원료의 곰팡이, 박테리아 및 곰팡이의 함량을 죽임으로써 사료의 위생 품질을 향상시키고 설사, 위장염 및 설사와 같은 질병의 발생을 효과적으로 줄입니다. .
퍼핑 기술의 3 가지 단점
압출 공정 동안, 사료 내의 환원당과 유리 아미노산 사이에서 메일 라드 반응이 발생하여, 사료 중의 설탕 및 유리 아미노산의 환원 함량이 감소하여 아미노산의 효과가 약화되고, 재료는 고온 고압에서 문지릅니다. 물의 증발뿐만 아니라 비타민의 손실로 이어질 수 있으며, 특히 수용성 비타민의 손실률은 50 %입니다. 따라서 퍼핑으로 인한 손실을 보상하기 위해 수유 과정 중에 일부 비타민을 첨가해야합니다.
4 동물 생산에서 퍼핑 기술 적용
4.1 돼지 사육
소량의 위와 장의 소화 및 흡수 능력이 약하기 때문에 젖먹이 돼지는 모유 섭취에서 사료 섭취에 이르는 과정에서 영양 설사를하기 쉽습니다. 젤라틴 화되지 않은 사료, 살균은 이상적이지 않으며, 아기의 소화관 스트레스 반응을 일으키기 쉽고 설사와 설사를 유발합니다. 부풀어 오른 사료는 이유가있는 새끼 돼지에게 먹이를 줄 때 설사의 발병률을 크게 줄임으로써 먹이의 비용을 줄이고 비육 시간을 단축하며 경제적 이익을 향상시킵니다.
4.2 가금류
부풀어 오른 사료는 과립 화되어 닭과 오리의 먹이에 유리하고, 주머니에서 사료의 마모율을 향상시키고, 사료의 소화 및 흡수를 가속화하며 사료의 이용률을 향상시킵니다. 부풀어 오른 사료는 많은 병원성 박테리아를 죽이기 때문에 조류의 쪼그리고 앉기와 같은 질병이 줄어 듭니다.
4.3 반추 동물 먹이
사료에서 섬유의 열화로 인해, 가용성 섬유가 증가하여 반추 동물에 의한 사료의 소화 및 활용이 증가합니다. 퍼핑 기술은 반추 동물에 의한 비 단백질 질소의 이용률을 높이고 반추위 단백질의 양을 증가시켜 사료 공급 비용을 줄일 수 있습니다. 사료의 확대는 젖소의 유지방 비율을 증가시킬 수 있으며 육우 육 비육에 대한 체중 증가 효과는 매우 분명합니다.